管式降膜蒸發(fā)器廣泛用于制藥業(yè)、食品類、化工廠、生化工程、環(huán)保設(shè)備工程等。今天我就依據(jù)管式降膜蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)特點和原理，有針對性的對在制造過程中的關(guān)鍵工藝進行講解，希望能對想要了解更多管式降膜蒸發(fā)器的朋友們給予一定的幫助。

一、降膜蒸發(fā)器基本原理

降膜蒸發(fā)是把料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱添加，經(jīng)液態(tài)分布及涂膜設(shè)備，均勻分配到各個換熱器內(nèi)，在重力和真空泵誘發(fā)及氣旋影響下，成勻稱薄膜狀由上而下流動性。

流動性環(huán)節(jié)中，被殼程加溫介質(zhì)加熱氣化，造成的蒸汽與高效液相一同進到蒸發(fā)器的分離出來室，汽液經(jīng)完全分離出來，蒸汽加熱進到冷卻器冷疑（單效實際操作）或進入下一效空調(diào)蒸發(fā)器做為加溫物質(zhì)，以此來實現(xiàn)多效實際操作，高效液相則是由分離出來室排出來。

降膜式蒸發(fā)器操作中，原材料滯留時間不長（5S—10S），因此熱傳導(dǎo)效率高。

二、管式降膜蒸發(fā)器生產(chǎn)制造策略和關(guān)鍵零部件質(zhì)量管理

在規(guī)劃管式降膜蒸發(fā)器時，得先明確生產(chǎn)制造計劃方案，與此同時控制好全套管式降膜蒸發(fā)器零部件的品質(zhì)，為了實現(xiàn)設(shè)備運輸及現(xiàn)場起吊組裝焊接規(guī)定，綜合考慮機器設(shè)備凈重、支管方向、外殼外界尺寸等要素，分離出來室構(gòu)件現(xiàn)場制作，其他加熱室等部位在企業(yè)內(nèi)進行，當場進行總體安裝。

具體如下現(xiàn)場制作的分離室構(gòu)件與裙座校核之后在前提下到位，企業(yè)內(nèi)進行的加熱室構(gòu)件壓力結(jié)束后與分布器構(gòu)件、上管箱構(gòu)件及外部環(huán)管裝貨裝運至當場，先后在分離出來室前提下拼裝加熱室、分布器、上管箱及外部環(huán)管，對殼程開展打壓試驗，裝分離出來室金屬絲網(wǎng)。

三、管式降膜蒸發(fā)器組裝操縱

管式降膜蒸發(fā)器組裝時要考慮到管教構(gòu)件拼裝，換熱器與筒體連接、液體分布器的安裝等，全套管式降膜蒸發(fā)器機器設(shè)備生產(chǎn)過程中，零部件制做、校核、電焊焊接、檢驗、熱處理工藝、打壓試驗等工藝嚴格把控，交貨客戶當場迄今，機器運行狀況良好，各項性能指標均滿足設(shè)計與生產(chǎn)工藝流程規(guī)定。